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力士樂\導軌和閥塊\R165329420主打品牌：力士樂 產品用途：導軌和閥塊 產地類別：國產 產地：廈門市 更新時間：2021-05-28 15:46摘要：福建智川機械設備有限公司 聯系人：葉女士 手機：18144158376 QQ：228551358 微信：18144158376 電話：0592-5325165 傳真:0592-5325131 郵箱:fjzcct@qq.com 公...電議福建智川機械設備有限公司
- 公司名稱：福建智川機械設備有限公司
- 工商注冊號：350213200027067
- 法定代表人：陳濤
- 成立日期：2013-03-229年
- 注冊資本：1000萬人民幣
- 企業類型：有限責任公司(自然人投資或控股)
- 登記狀態：存續
- 登記機關：廈門市湖里區市場監督管理局
- 注冊住所：廈門市湖里區金鐘路1號802室A區
- 經營范圍：一般項目：液壓動力機械及元件銷售；泵及真空設備銷售；氣壓動力機械及元件銷售；機械零件、零部件銷售；金屬結構銷售；氣體壓縮機械銷售；先進電力電子裝置銷售；電子、機械設備維護（不含特種設備）；技術服務、技術開發、技術咨詢、技術交流、技術轉讓、技術推廣；建筑工程用機械銷售；移動終端設備銷售；電子產品銷售；五金產品零售；燈具銷售；家具銷售；衛生潔具銷售；建筑裝飾材料銷售；建筑材料銷售；互聯網銷售（除銷售需要許可的商品）；服裝服飾批發；鞋帽批發；個人衛生用品銷售；皮革制品銷售；鐘表與計時儀器銷售；鐘表銷售；珠寶首飾零售；汽車零配件零售；軟件銷售；電子元器件與機電組件設備銷售；日用家電零售；珠寶首飾批發；工藝美術品及收藏品批發（象牙及其制品除外）；第一類醫療器械銷售；針紡織品銷售；針紡織品及原料銷售；專用化學產品銷售（不含危險化學品）。（除依法須經批準的項目外，憑營業執照依法自主開展經營活動）。許可項目：技術進出口；貨物進出口。（依法須經批準的項目，經相關部門批準后方可開展經營活動，具體經營項目以相關部門批準文件或許可證件為準）。
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意大利科沛達水泵MXH 204/A品牌：科沛達 凈重：25 產品用途：家電、民用和工業應用 產地類別：進口 產地：南京市 更新時間：2021-09-26 15:29摘要：臥式多級直聯泵，由鉻—鎳不銹鋼制成。 本泵具有緊湊與牢固的結構，表明無凸出的法蘭，并具有一體式的籠形支架與底座。 本泵為一體式的桶形泵體，前部吸入口高于...￥1200/臺南京斯瑞萊機電設備有限公司- 公司名稱：南京斯瑞萊機電設備有限公司
- 工商注冊號：320113000377421
- 法定代表人：馬麗娟
- 成立日期：2017-02-215年
- 注冊資本：50萬人民幣
- 企業類型：有限責任公司(自然人投資或控股)
- 登記狀態：在業
- 登記機關：南京市棲霞區市場監督管理局
- 注冊住所：南京市棲霞區邁皋橋創業園科技研發基地寅春路18號-W228
- 經營范圍：機電設備及零配件、泵、五金交電、電腦及配件、壓縮機、陶瓷制品、一類醫療器械、水暖器材、金屬材料、儀器材料、儀器儀表、環保設備、閥門、管道配件、軸承及配件、制冷設備、電線電纜、消防設備的銷售；建筑工程、水電工程的施工及機械設備安裝。（依法須經批準的項目，經相關部門批準后方可開展經營活動）
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防腐式四表四抽頭循環水真空泵SHZ-D(III)品牌：瑞德 凈重：15 外形尺寸：400*280*420 產品用途：生物、化工、科研、醫藥等實驗室用 產地類別：國產 產地：鄭州市 更新時間：2021-09-08 15:38摘要：該泵是在循環水多用真空泵的基礎上，根據實驗室面積較小這一特點，參照日本臺式泵，一次性成型外殼，縮小體積改進而成，具有體積小，重量輕，外型美觀等特點，四...電議鞏義市瑞德儀器設備有限公司- 公司名稱：鞏義市瑞德儀器設備有限公司
- 工商注冊號：410181000000770
- 法定代表人：田保山
- 成立日期：2009-01-0613年
- 注冊資本：500萬人民幣
- 企業類型：有限責任公司(自然人投資或控股)
- 登記狀態：存續
- 登記機關：鞏義市市場監督管理局
- 注冊住所：鞏義市南環路（印刷廠內）
- 經營范圍：生產：教學儀器；從事貨物和技術進出口業務（國家法律法規規定應經審批方可經營或禁止進出口的貨物和技術除外）。
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機械真空泵油霧過濾器（濾芯式，國產）產地：南京 更新時間：2021-09-26 15:25￥500-2千南京覃思科技有限公司- 公司名稱：南京覃思科技有限公司
- 工商注冊號：320102000054277
- 法定代表人：楊彬
- 成立日期：2004-03-1218年
- 注冊資本：500萬人民幣
- 企業類型：有限責任公司(自然人投資或控股)
- 登記狀態：在業
- 登記機關：南京市鼓樓區市場監督管理局
- 注冊住所：南京市鼓樓區中山北路281號02幢728B
- 經營范圍：電子光學儀器、光學儀器、分析儀器、測量儀器、儀器儀表研發及銷售；計算機系統集成；計算機軟硬件、工業自動化系統設計、安裝、調試及技術服務；儀器儀表設備維修及銷售；化工產品、耗材、建筑材料、環保設備、五金交電、辦公設備、機電產品、日用百貨銷售；自營和代理各類商品及技術的進出口業務（國家限定企業經營或禁止進出口商品和技術的除外）。（依法須經批準的項目，經相關部門批準后方可開展經營活動）
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- 磁力泵的結構特點及使用與維修 1、磁力泵的結構特點 磁力泵由泵、磁力聯軸器和驅動電機三部分組成。泵軸的左端裝有葉輪，右端裝有內磁轉子，泵軸由滑動軸承支承。托架聯接泵和電機并保證內外磁轉子的位置精度。當電機驅動外磁轉子旋轉時，磁場通過空氣氣隙和隔（離）套，帶動內磁轉子同步旋轉，從而帶動葉輪旋轉。 1.1、泵 泵一般選用耐腐蝕、高強度的工程塑料、剛玉陶瓷、不銹鋼等作為制作材料，具有良好的耐腐蝕性能，并可以使被輸送的介質免受污染。如CQB系列磁力泵的接觸被輸送液體部分是由抗化學品的氟塑料合金制造。氟塑料合金由可熱塑加工的超高分子量聚全氟乙丙烯和一種以上其他塑料共混組成，可加人填料。如由超高分子量聚全氟乙丙烯和聚四氟乙烯組成的塑料合金，前者占重量比為0.1%一99.9%，后者占重量比為99.9%一0.1%，采用干粉共磨或干粉濕法共磨的共混方法制造。用熱壓或冷壓燒結等方法加工成各種制品，克服了聚四氟乙烯冷流和易變形缺點，可延長使用壽命。 磁力泵的軸承是浸沒在輸送介質中，并用輸送介質潤滑和冷卻。國內較為常用的軸承多為石墨和增強塑料。石墨特別是浸漬石墨具有良好的自潤滑性、耐熱腐蝕、摩擦系數低、應用范圍很廣，但石墨較脆，強度也較低，對軸的彎曲和局部過載很敏感，應特別注意。以鋼為基體、多孔性青銅為中間層、塑料為表面層的三層復合軸承抗壓強度高、摩擦系數小、尺寸穩定，消音減震，近年來得到應用。 1.2、磁力聯軸器 磁力聯軸器是實現無接觸力矩傳遞從而達到完全無泄漏的關鍵部件。一般有圓盤形和圓筒形兩種形式。由于圓盤形聯軸器由兩個面對面的環形磁體及其中的隔套組成，兩個環形磁體之間存在軸向力，尤其在功率較大時，軸向力很大，克服它很棘手，一般較少采用。圓筒形聯軸器包括外磁轉子、內磁轉子和隔（離）套3個部件，外磁轉子與電機相聯，并處于大氣中，內磁轉子與泵軸聯成一體，整個轉子被包容在泵殼和隔套內并浸沒在輸送介質中，隔套處在內外轉子之間并固定在泵殼體上，使泵殼和隔離套內部形成連通的、完全密封的腔室。磁鋼在內磁轉子的外圓柱面及外磁轉子的內圓柱面上沿圓周方向緊密排列，形成&組合推拉磁路。 目前，可供磁力泵選用的磁性材料較多，常用的有AlNiCo、鐵氧體及稀上永磁材料衫鉆SmCo5（簡稱1:5）,Sm（Co,Cu,Fe,Zr）7.4（簡稱2:17） , Nd-Fe-B等。其中稀土永磁材料最優先選用，最強有力的是鉸鐵硼Nd-Fe-B，其最大磁能積高達28 x 104TA/m以上，內察矯頑力超過1120kA/m，倍受青睞。但其工作溫度不能超過120℃高溫條件下可選用衫鉆永磁材料，Sm（Co,Cu,Fe,Zr）7.4的磁能積約為192 x 103TA/m，其工作溫度可高達300℃. 圓筒形聯軸器在設計、加工、裝配時均應十分注意內外磁轉子間的位置，否則會產生徑向力。這種徑向力不僅影響力矩傳遞，而且對軸承的壽命也有直接影響，嚴重時，會使磁力聯軸器無法工作。解決這種徑向力的關鍵是保證內外磁轉子應有必要的同軸度。另外在磁力泵裝配和拆卸時，應有專用的工裝和工具，以保護人員和零件免遭磕破撞傷。 在磁力泵工作時，隔套處在一個交變的磁場中，會感應出渦流。這種渦流，一方面消耗了軸功率，降低了傳動效率。另一方面又轉變為熱量，傳遞給介質并提高循環介質的溫度。所以隔套的設計必須注意材料的選擇和幾何形狀尺寸，尤其對輸送易汽化的液體。在泵的參數及要求給出后，隔套損失功率p的主要因素可以近似表達為Pd2/p，式中d為隔套直徑，p為材料的電阻率，。為材料的許用拉應力?？梢?，減少渦流損失的主要途徑是選用高電阻率、高強度的材料，并盡可能減少隔套直徑。 通常滿足制造密封套的材料分兩大類:金屬材料和非金屬材料。金屬材料有較高的機械強度，壁厚可控制在最薄，以減小內外磁轉子的間隙，增大傳動效率，同時降低隔套內部產生的電渦流損失。國內一般采用1Cr18Ni9Ti和欽合金。非金屬材料有較好的耐腐蝕性，不會產生電渦流損失，能提高傳動效率，但往往受到輸送介質的壓力和溫度的制約而限制了應用范圍，國內常用的是聚四氟乙烯。 1.3、電機 磁力泵選用的電機一般為常用電機，特殊要求按規定選配。 2、磁力泵的使用與維修 2.1、使用注意事項 （1）安裝完畢后，用手轉動聯軸器檢查有無碰擦現象。 （2）為防止雜物進人泵內，泵進口處設過濾器，過濾面積大于管路截面積的3一4倍。 （3）嚴禁空運轉。 （4）揚程高的泵在出口管路上應裝止回閥，以防突然停機的水錘破壞。 （5）開泵程序:開車前打開進口閥門，將泵內灌滿須輸送的液體;關閉出口閥;點動電揚機，檢查泵的轉向是否正確;泵啟動后，出口閥應緩慢開啟，待泵達到正常運行狀態后，再將出口閥調到所需開度。試運轉5~10min，如無異常，可投入運行。 停車程序:關閉出口閥門;切斷電源;關閉進口，長期停機不用時，清洗泵內流道并切斷電源。 2.2、維修注意事項 （1）泵軸折斷。CQB型磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，因為泵空運轉，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉。 （2）軸承損壞。CQB磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內有雜質，就會造成軸承的損壞。圓筒形聯軸器內外磁轉子間的同軸度要求若得不到保證，也會直接影響軸承的壽命。 （3）泵打不出液體。泵打不出液體是泵最易出現的故障，其原因也較多。首先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內空氣是否排出，泵內灌注的液體量是否足夠，吸人管內是否有雜物堵塞，還應查一查泵是否反轉（尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后），還應注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應檢查泵的動環、靜環是否完好，整個轉子可否少量軸向移動。若軸向移動困難，可檢查炭軸承是否與泵軸結合的過于緊密。 值得注意的是，泵修了幾遍查不出問題，應注意磁聯軸器的工作是否正常。軸承、內磁轉子和隔套在運行中都會產生熱量，這將使工作溫度升高，一方面使傳遞的功率下降，另一方面對輸送易汽化液體的泵會產生很大的麻煩。磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高是一條連續下降的曲線，通常，在磁鋼工作極限溫度以下，其傳遞能力的下降是可逆的，而在極限溫度以上則是不可逆的，即磁鋼冷卻后，喪失的傳遞能力再也不能恢復。特殊情況下在磁力聯軸器出現滑脫（失步）時，隔套中的渦流熱量會急劇增長，溫度急劇上升，如不及時處理，會引起磁鋼退磁，使磁力聯軸器失效。因此磁力泵應設計可靠的冷卻系統。對不易汽化的介質，冷卻循環系統一般由葉輪出口或泵出口引出液流，經軸承和磁傳動部分回到吸人口，對易汽化的介質，應增加換熱器或將液流引到泵外的貯罐，避免熱量回到吸人口，對有固體雜質或鐵磁性雜質的介質，應考慮過濾，對高溫介質，則應考慮冷卻，以保證磁力聯軸器不超過工作極限溫度。 在考慮轉速是否夠時，先要檢查電機本身的轉速是否正常，可用轉速計進行測量，在電機轉速正常的情況下，可考慮是否會出現磁力聯軸器的滑脫。 （4）揚程不足。造成這種故障的原因有:輸送介質內有空氣，葉輪損壞，轉速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大。 （5）流量不足。造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞，轉速不夠，揚程過高，管內有雜物堵塞等。
- 2XZ-8B型直聯旋片式真空泵安裝與使用說明 一、結構說明 2XZ-8B型旋片式真空泵 系雙級直聯旋片式真空泵（以下簡稱泵），其抽氣原理是由偏心地安裝在泵腔內的轉子及轉子槽內的兩旋片，轉子帶動旋轉時，旋片借離心力和旋片彈力緊貼泵壁，把進排氣口分隔開來，并使進氣腔積周期性地擴大而吸氣，排氣腔容積則周期性地縮小而壓縮氣體，借壓縮氣體壓力和油推開排氣閥排氣，從而獲得真空。 該型泵帶有氣鎮閥，氣鎮閥經特殊設計，有油箱內高溫氣體和油箱外室溫氣體均可滲氣兩種功能，使之抽除水蒸汽能力大大地提高，氣鎮的作用是向排氣腔充入一定量氣體，降低排氣壓力中的蒸汽分壓強，當低于泵溫下的飽和蒸汽壓時，即可隨充入空氣排出泵外，從而避免凝積在泵油中，具有延長泵油使用時間和防止泵油混水的作用，該氣鎮閥打開時，仍保持較高的極限真空。 該型泵較2X型皮帶旋片式真空泵具有體積小、重量輕、噪音低、啟動方便等優點，尤其是噪聲達到了國外同類產品指標。此外，還有防止返油機構可靠，停泵永不返油，這樣，用戶可以避免安裝電磁充氣閥，該型泵所有密封均采用氟橡膠，保證不漏油，油箱頂部均采用&O形圈密封，經長時間運轉后，油箱頂部不摻滲油，不污染環境。 二、用途和使用范圍 1、該型泵是用來對密封容器抽除氣體綿基本設備之一，它可單獨使用也可作為增壓泵、擴散泵、分子泵等的前級泵，維護泵、鈦泵的預抽泵用，可用于電真空器件制造，如電子管、電視顯像管等，醫療分析儀器，尤其是溴化鋰、空調、冰箱等制冷行業。 2、泵在環境溫度5℃～40℃范圍內，該型泵進氣口壓強為1.33103Pa的條件下，允許長期連續運轉，被抽氣體相對溫度大于90%或被抽容器含有較多水蒸氣和水份時，應開氣鎮閥。 3、泵不適用于抽除對金屬有腐蝕的，對泵油起化學反應的，含有顆粒塵埃的氣體以及含氧過高的，有爆炸性的，有毒氣體。 三、技術規格 型 號 2XZ-1 2XZ-2 2XZ-4 2XZ-8 型 式 直聯雙級串聯旋片式 ( 雙旋片式 ) 抽氣速率( 升 / 秒) 1 2 4 8 極限真空( Pa( 帕 ) 6 0.01 轉速 ( 轉 / 分 ) 1400 進氣口真徑( 毫米) ￠ 16 ￠ 25 ￠ 25 ￠ 40 電機功率( w ) 250 370 550 1100 用油量( ml ) 400 480 550 380 電壓( V ) 220 220 220 380 四、安裝說明 1.泵應安裝在干燥，通風和清潔的場所。 2.泵有手柄，底座帶橡膠機腳，除運輸及用于移動裝置外，只要安放平穩即可。 3.連接被抽容器的管道的泄漏，橡膠管最好應經去硫處理。 4.敞通大氣起動時，有少量的油霧排出，如影響工作環境，可用塑料管道等引離。 5.本泵設置防止返油機構，且可靠，停泵后能保持泵進氣口真空狀態，無須在泵門裝接電磁充氣閥。 五、使用說明 1.查看油位以停泵時注油到油標2/3處為宜。過低對排氣閥不能起油封作用，影響真空度，過高可能會引起通大氣起動時噴油，運轉時，油位應有所降低，停泵油位應有所升高，油泵用清潔的真空泵油，從加油孔加入時，任選擇一加油螺塞，油宜經過濾（用泵進氣口過濾也可），以免雜物進入，堵塞進油孔。加油完畢，應旋上螺塞，推薦采用石化行業92年新標準礦物油型真空泵油SH0528-92。如果性能要求允許稍低亦可采用運動粘度稍低的牌號，如Vg22、Vg46等。 2.泵可在通大氣或任何真空度下一次起動。 3.環境溫度較高時，油的溫度升高，粘度下降，飽和蒸汽壓增大，會引起極限真空略有所下降，特別是用熱偶計測得的全壓強，加強通風散熱可改善泵性能。 4.檢查泵的極限真空，以壓縮式水銀真空計為準，如真空計驚充分預抽校驗，泵溫達到穩定，泵口與真空計直接接通，運轉30分鐘內將達到極限真空。 5.如相對溫度較高或被抽氣體含有較多可疑性蒸汽時，接通被抽容器后，宜打開氣鎮閥帽后（外氣鎮室溫滲氣），擰開氣鎮內針閥（內氣針高溫滲氣）。 因氣鎮壓閥的特殊設計，內外氣鎮打開時，極限分壓和全壓較低，對于泵性能要求允許稍低的用戶，可完全連續打開氣鎮閥運轉，油溫有所升高。對于泵性能要求較高的用戶，運轉20～40分鐘后關閉氣鎮閥。 停泵前，可打開氣鎮閥空載運轉30分鐘，以延長泵油壽命。
- 影響蠕動泵泵管性能的十個因素 泵管是蠕動泵的重要部件之一，而最終用戶卻經常錯選管材，致使其不適于所需應用場合。有些用戶甚至用普通管道來代替蠕動泵管，以致造成災難性后果。隨著市場上泵管種類的日益增多，也使泵管挑選難度增大。 蠕動泵因其無污染泵送特性及所需較少維護而日趨普及。然而，當設計或購買蠕動泵系統時，不少工程師卻常會忽略一個重要的部件----蠕動泵的泵管。 一、化學相容性 管材須與需泵送流體具有化學相容性，才能具有良好的泵送性能及安全性能。隨著市場上管材的日益增多----有些蠕動泵機型的可用管材多達15種----所以用戶總能找到一種合適的管材與特定流體具有化學相容性。 許多泵管供應商會提供化學相容性表。但工程師們須注意，應使用專為泵管制定的化學相容性表，而不是為普通管道制定的化學相容性表。因為普通管道與化學物質只有一般性接觸，而蠕動泵泵管是在壓力條件下與化學流體接觸，所以，普通管道的化學相容性級別與蠕動泵泵管的化學相容性級別不能等同。因此，應只參考泵管，而不是一般管道與相關物質的化學相容性級別，否則會使泵管失效或破損裂滲漏，以致造成泵的損壞或危險性事故。 最終用戶在參閱化學相容性表時應將溶液的每一種成分，而不僅是主要成分拿來與欲使用的管材進行相容性核查。某些酸液或溶劑在與泵管接觸數小時或數日后，哪怕只是微量，也會對泵管造成足夠的破壞。最終用戶應核查溶液中的每一種化學物質，以確保其都能與所選擇的泵管相容。 另請牢記：泵管的抗化學能力隨著溫度增高而降低。有些化學物質雖然在室溫下對泵管不構成影響，但當溫度升高到一定程度時，就會對泵管造成損害。在化學相容性表中一定要注明特定的環境條件限定，特別是溫度限定，才可用來確定化學相容性。 如果某一化學物質未被列入化學相容性表中，或如果某工廠的運行環境條件與表中規定的條件差別太大，可采用浸泡試驗來獲得更可靠的信息。在確定化學兼容性時，若沒有其它信息可參考，則可采用此法。 浸泡試驗步驟如下：取一小段泵管，對其稱重量、測直徑和長度。然后將泵管放入一個裝有相關化學物質的封閉容器中浸泡48小時。將此管取出洗凈晾干，稱重量和測尺寸，記錄下前后兩次測量的變化量。還應檢查泵管是否出現軟化或脆化跡象，這類跡象表明化學物質已對泵管構成侵害。預選出一種或數種管材后，即可進行泵送試驗。應將每種候選泵管試樣放入工廠實際環境條件下進行試運行，并密切觀察測試結果。如果泵管在試運行后未出現退色、腫脹、裂紋、喪失流動性、或其它惡化跡象，則證明其與該流體相容。 請記住，為挑選合適的管材，不論是查閱相容性表，還是做物理試驗，還是兩種方式并用，最終責任都應由最終用戶自行承擔。細致的分析和測試才能確保正確的測試結果，從而避免泵的損壞及確保人身、財產安全。 不同管材與溶液之間，化學相容性相差很大。但也有一些材質對大多數化學物質都有超強的抵抗能力。例如，Viton氟橡膠泵管可抵抗多種無機化學物質，甚至一些有機化學物質。又如，聚四氟乙烯（PTFE）泵管幾乎可與所有化學物質相容。但聚四氟乙烯泵管是一種剛性管道，需采用一種專用泵頭。在需泵送多種腐蝕性化學物質的場合中，能抗多種化學物質的管材應該是最佳選擇。 二、壓力 高壓泵管的出現使得蠕動泵的應用范圍擴展至前所未有的應用領域，包括過濾。 一個流體輸送系統的壓力源可以有所不同。當推動流體穿過一個過濾器、或推動流體通過一個流量儀或閥門、或泵送流體進入一個加壓反應容器時，就會產生背壓。用戶在選擇管材前，應首先確信已經弄清了系統中所有的壓力源，并已獲得系統總壓力的實測值。用戶在為蠕動泵挑選泵管時，應確保系統中的壓力不要超過泵管的推薦工作壓力。如果壓力過高，泵管就會鼓脹，與泵頭配合不良，從而導致過快磨損和失效。系統壓力大大超過泵管的承受能力時，甚至會使泵管爆裂，噴出流體，危及安全。選定一種管材后，使用時應確保將壓力維持在制造廠家推薦的壓力范圍之內。如果該系統超過最大工作壓力，可安裝一種簡單的壓力緩釋閥或壓力開關，以防過量壓力的蓄積。壓力緩釋閥的作用是：當系統壓力超過設定值時，便向大氣中排氣，使系統壓力降到安全水平。也可使用一種復雜一些的壓力開關，當壓力值超過設定值時，其會通過一個繼電器來關閉設備或鳴響報警裝置。當系統壓力超過安全線時，上述兩種方式均有利于安全。 三、溫度 泵管的工作溫度范圍是另一個需考慮的重要因素。有些管材如硅橡膠具有較寬溫度承受范圍，對高溫、低溫過程均適宜；而有些管材如Tygon 及 C-Flex則只適于某一較小的溫度范圍。最終用戶在選擇管材前，應先弄清系統中的最高溫度和最低溫度，然后確保所選泵管安全工作于此溫度區間。 在需逐漸提高溫度的應用場合，最終用戶應考慮溫度對泵管抗化學能力及承壓能力的影響。溫度增高時，泵管的承壓能力會降低。 四、尺寸 隨著泵頭中每一個輥子壓過泵管，蠕動泵便會泵送一定量的流體，因此泵管的尺寸直接關系到泵送流量，也就是說，對流體輸送系統的運行影響很大。泵管是設計優質蠕動泵時需重點考慮的部分。需計算出泵管的最佳尺寸或最佳尺寸范圍。這里的尺寸主要指泵管內徑和璧厚。內徑決定轉子每轉一圈所泵送流體的量，而璧厚則決定每次碾壓后，泵管恢復原始形狀的能力，這一能力在很大程度上影響著泵管的使用壽命。泵管尺寸相對于泵頭尺寸太小，泵頭就不能卡牢泵管，泵管就會被拉出泵頭；而且泵管尺寸太小，泵頭中的輥子就壓不住泵管，就會造成泵送流量不足以或完全失效。而如果泵管尺寸太大，多余的管材就會在輥子與泵殼之間或輥子與咬合床之間產生褶皺，導致過快磨損和過早失效。最終用戶在選擇泵管尺寸時，應遵從制造廠家的建議，以確保系統功能發揮良好。在要求較高精確性的一些應用場合（如化學劑量泵），泵管尺寸的作用就更加突出。尺寸稍有偏差就會導致流量或分配量偏差太大而不合格。雖然有些制造廠家提供的泵管尺寸與推薦尺寸很&接近，&看上去一樣，但往往還是有差距的。所以為了使泵系統達到最佳性能和工作精度，用戶應采用與廠家推薦尺寸完全一致的泵管尺寸。 五、公差 公差即泵管尺寸的允許誤差。公差越小，泵管的性能偏差就越小，一致性和重復性就越好。公差越大，泵管的性能便越不穩定。有些泵管的制造公差極小，其尺寸偏差在擠塑成形時就受到嚴格的控制。制造公差較小的泵管雖稍微貴一些，但比起泵送性能的提高幅度，這點花費還是值得的。 六、泵管的平均壽命 蠕動泵所面臨的條件較為惡劣，所以內在品質較優的管材，尤其是回彈性能較好的管材才會有較長的使用壽命。長遠看，管材使用壽命越長，運行成本越低。泵管更換次數越少，維護成本和停機時間越少。泵管出現滲漏和爆裂的可能性也越少?？傊?，泵管使用壽命越長，泵送總成本就越低。 泵管制造廠家應提供試驗數據來證明其所宣稱的泵管壽命。有些廠家在其手冊（如《Cole-Parmer儀器公司Masterflex泵資料大全》中發布了有關信息。無論如何，工程師在設計一個系統時，應對有關管材的平均壽命有所了解，這樣才能幫助最終用戶制定預防性維護計劃，以便在泵管失效以前就能將其更換。有豐富技術知識的泵管供應商可針對特定應用場合為用戶提供有用的信息，以便選出合適的泵管材料。 七、透明度 是否應采用透明管道，首先要看操作員是否需要隨時觀察管內流體的狀況，還要看流體是否對光敏感。如果操作員需要隨時觀察管內流體、氣泡、微粒、污染等情況，則應選用Tygon聚乙烯或硅橡膠等透明管材；而如果溶液不宜曝光，則應選用不透明管材 八、透氣度 對于一些對氣體敏感的流體，如易受氧化的流體，或厭氧細胞培養液，用戶應考慮管道的透氣度因素?？偟膩碚f，硅膠管的透氣度最高。所以對于不宜于接觸氣體的流體，應選用透氣度較低的管材。 九、法規許可 對于制藥行業，法規認證至關重要。在該行業，每一件與最終產品有接觸的物品都必須符合專門的標準和準則。為此，許多泵管材料是嚴格按照法規要求研制出來的。這些法規包括美國藥典（USP）、歐洲藥典（EP）、美國食品及藥物管理局(FDA)、美國農業部(USDA)、及美國國家衛生基金會(NSF)。當然，僅宣稱某某材料符合某某法規還是不夠的。泵管制造廠家應根據用戶要求向用戶提供證明該管道符合該法規的證書。這樣用戶就能提供必要的證書，證明泵系統符合必要的法規許可。 十、成本 成本幾乎是制定每一個項目方案時都需要考慮的因素。正如選擇其它部件時一樣，用戶應對備選泵管的整個使用成本進行評估。例如，某種泵管每英尺價格為2美元，每500小時需更換一次；而另一種泵管每英尺價格為1美元，每100小時需更換一次；則前者的性價比比后者更高。低質泵管突然破裂會導致貴重流體流失或導致泵的損壞，造成高成本的停機時間及大量維修、甚至更換整個泵。所以，最便宜的泵管不一定是最經濟的選擇。要在品種繁多的泵管市場上挑選出一款理想的泵管咋看起來不大可能。然而，只要仔細研究系統要求、參比有關的技術指標、與具有應用知識和經驗的泵管制造商或供應商保持密切溝通，就能選定最適于相關泵系統的泵管。
- 各種真空泵的工作原理 真空泵是用各種方法在某一封閉空間中產生、改善和維持真空的裝置。真空泵可以定義為：利用機械、物理、化學或物理化學的方法對被抽容器進行抽氣而獲得真空的器件或設備。隨著真空應用的發展，真空泵的種類已發展了很多種，其抽速從每秒零點幾升到每秒幾十萬、數百萬升。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分為兩種類型，即氣體傳輸泵和氣體捕集泵。隨著真空應用技術在生產和科學研究領域中對其應用壓強范圍的要求越來越寬，大多需要由幾種真空泵組成真空抽氣系統共同抽氣后才能滿足生產和科學研究過程的要求，由于真空應用部門所涉及的工作壓力的范圍很寬，因此任何一種類型的真空泵都不可能完全適用于所有的工作壓力范圍，只能根據不同的工作壓力范圍和不同的工作要求，使用不同類型的真空泵。為了使用方便和各種真空工藝過程的需要，有時將各種真空泵按其性能要求組合起來，以機組型式應用。 各種真空泵的工作原理 水環式真空泵/液環真空泵工作原理 水環真空泵（簡稱水環泵）是一種粗真空泵，它所能獲得的極限真空為2000~4000Pa，串聯大氣噴射器可達270~670Pa。水環泵也可用作壓縮機，稱為水環式壓縮機，是屬于低壓的壓縮機，其壓力范圍為1~2105Pa表壓力。 水環泵最初用作自吸水泵，而后逐漸用于石油、化工、機械、礦山、輕工、醫藥及食品等許多工業部門。在工業生產的許多工藝過程中，如真空過濾、真空引水、真空送料、真空蒸發、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等，水環泵得到廣泛的應用。由于真空應用技術的飛躍發展，水環泵在粗真空獲得方面一直被人們所重視。由于水環泵中氣體壓縮是等溫的，故可抽除易燃、易爆的氣體，此外還可抽除含塵、含水的氣體，因此，水環泵應用日益增多。 在泵體中裝有適量的水作為工作液。當葉輪按圖中順時針方向旋轉時，水被葉輪拋向四周，由于離心力的作用，水形成了一個決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環。水環的下部分內表面恰好與葉輪輪轂相切，水環的上部內表面剛好與葉片頂端接觸（實際上葉片在水環內有一定的插入深度）。此時葉輪輪轂與水環之間形成一個月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成和葉片數目相等的若干個小腔。如果以葉輪的下部0為起點，那么葉輪在旋轉前180時小腔的容積由小變大，且與端面上的吸氣口相通，此時氣體被吸入，當吸氣終了時小腔則與吸氣口隔絕；當葉輪繼續旋轉時，小腔由大變小，使氣體被壓縮；當小腔與排氣口相通時，氣體便被排出泵外。 綜上所述，水環泵是靠泵腔容積的變化來實現吸氣、壓縮和排氣的，因此它屬于變容式真空泵。 羅茨泵的工作原理 羅茨泵在泵腔內，有二個&8字形的轉子相互垂直地安裝在一對平行軸上，由傳動比為1的一對齒輪帶動作彼此反向的同步旋轉運動。在轉子之間，轉子與泵殼內壁之間，保持有一定的間隙，可以實現高轉速運行。由于羅茨泵是一種無內壓縮的真空泵，通常壓縮比很低，故高、中真空泵需要前級泵。羅茨泵的極限真空除取決于泵本身結構和制造精度外，還取決于前級泵的極限真空。為了提高泵的極限真空度，可將羅茨泵串聯使用。 羅茨泵的工作原理與羅茨鼓風機相似。由于轉子的不斷旋轉，被抽氣體從進氣口吸入到轉子與泵殼之間的空間v0內，再經排氣口排出。由于吸氣后v0空間是全封閉狀態，所以，在泵腔內氣體沒有壓縮和膨脹。 但當轉子頂部轉過排氣口邊緣，v0空間與排氣側相通時，由于排氣側氣體壓強較高，則有一部分氣體返沖到空間v0中去，使氣體壓強突然增高。當轉子繼續轉動時，氣體排出泵外。 旋片式真空泵工作原理 旋片式真空泵（簡稱旋片泵）是一種油封式機械真空泵。其工作壓強范圍為101325~1.3310-2（Pa）屬于低真空泵。它可以單獨使用，也可以作為其它高真空泵或超高真空泵的前級泵。它已廣泛地應用于冶金、機械、軍工、電子、化工、輕工、石油及醫藥等生產和科研部門。 旋片泵可以抽除密封容器中的干燥氣體，若附有氣鎮裝置，還可以抽除一定量的可凝性氣體。但它不適于抽除含氧過高的，對金屬有腐蝕性的、對泵油會起化學反應以及含有顆粒塵埃的氣體。 旋片泵是真空技術中最基本的真空獲得設備之一。旋片泵多為中小型泵。旋片泵有單級和雙級兩種。所謂雙級，就是在結構上將兩個單級泵串聯起來。一般多做成雙級的，以獲得較高的真空度。 旋片泵的抽速與入口壓強的關系規定如下：在入口壓強為1333Pa、1.33Pa和1.3310-1（Pa）下，其抽速值分別不得低于泵的名義抽速的95%、50%和20%。 旋片泵主要由泵體、轉子、旋片、端蓋、彈簧等組成。在旋片泵的腔內偏心地安裝一個轉子，轉子外圓與泵腔內表面相切（二者有很小的間隙），轉子槽內裝有帶彈簧的二個旋片。旋轉時，靠離心力和彈簧的張力使旋片頂端與泵腔的內壁保持接觸，轉子旋轉帶動旋片沿泵腔內壁滑動。 兩個旋片把轉子、泵腔和兩個端蓋所圍成的月牙形空間分隔成A、B、C三部分，當轉子按箭頭方向旋轉時，與吸氣口相通的空間A的容積是逐漸增大的，正處于吸氣過程。而與排氣口相通的空間C的容積是逐漸縮小的，正處于排氣過程。居中的空間B的容積也是逐漸減小的，正處于壓縮過程。由于空間A的容積是逐漸增大（即膨脹），氣體壓強降低，泵的入口處外部氣體壓強大于空間A內的壓強，因此將氣體吸入。當空間A與吸氣口隔絕時，即轉至空間B的位置，氣體開始被壓縮，容積逐漸縮小，最后與排氣口相通。當被壓縮氣體超過排氣壓強時，排氣閥被壓縮氣體推開，氣體穿過油箱內的油層排至大氣中。由泵的連續運轉，達到連續抽氣的目的。如果排出的氣體通過氣道而轉入另一級（低真空級），由低真空級抽走，再經低真空級壓縮后排至大氣中，即組成了雙級泵。這時總的壓縮比由兩級來負擔，因而提高了極限真空度。
- 熱泵烘干干燥技術的原理和應用 一、熱泵干燥機的原理 熱泵干燥機是利用逆卡諾原理，吸收空氣的熱量并將其轉移到房內，實現烘干房的溫度提高，配合相應的設備實現物料的干燥。熱泵干燥機由壓縮機換熱器（內機）節流器吸熱器（外機）壓縮機等裝置構成了一個循環系統。冷媒在壓縮機的作用下在系統內循環流動。它在壓縮機內完成氣態的升壓升溫過程（溫度高達100℃），它進入內機釋放出高溫熱量加熱烘干房內空氣，同時自己被冷卻并轉化為流液態，當它運行到外機后，液態迅速吸熱蒸發再次轉化為氣態，同時溫度下降至零下20℃30℃，這時吸熱器周邊的空氣就會源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。冷媒不斷地循環就實現將空氣中的熱量搬運到烘干房內加熱房內空氣溫度。 二、熱泵干燥箱性能特點： 1、 安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內、外； 2、 高效節能：只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為加熱器的1／3－1／4；同燃煤、油、氣烘干設備相比，可節省75％左右的運行費用。 1度電等于4度電。 3、 環保無污染：無任何的燃燒物及排放物，是一種可持續發展的環保型產品。 4、 運行安全可靠：整個系統的運行無傳統干燥器（燃油、燃氣或電加熱）中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險，是一種絕對安全可靠的全封閉干燥系統。 5、 使用壽命長，維護費用低：是在傳統空調的技術基礎上發展而來的，工藝技術成熟，性能穩定、可靠，使用壽命長；運行安全可靠，全自動免人工操作，智能化控制。 6、 舒適方便，自動化、智能化程度高：采用自動控恒溫裝置，24小時連續干燥作業。 7、 適用范圍廣，不受氣候影響：可廣泛適用于食品、化工、醫藥、紙品、皮革、木材、農副產品加工等行業的加熱烘干作業。 三、熱泵干燥烘干技術應用 隨著工業化生產規模的不斷擴大，傳統的烘干效率和高成本的烘干方法越來越不能滿足現有的需求。 熱泵作為一項新型、節能的新技術。在很大程度上解決了傳統烘干效率慢的問題和烘干成本高的難題。在烘干效率慢和烘干成本高的背景下，烘干溫度在100度以下的條件下，選擇熱泵烘干將是企業的一個首選方向。 目前，熱泵烘干在眾多行業中逐步得到了應用。比如：煙草行業的煙草烘干，食品行業的淀粉、米粉烘干，物料表面油漆的烘干，烘干溫度在100度以下的物料烘干等。 熱泵干燥正朝著提高干燥溫度，開發新型熱泵干燥系統，及熱泵的自動控制技術等方面發展，熱泵干燥將降低能源消耗和提高產品質量兩者完美統一起來的技術將給干燥行業帶來重大的技術革命。
- 真空干燥箱真空泵的維護保養 1、經常檢查油位位置，不符合規定時須調整使之符合要求。以真空泵運轉時，油位到油標中心為準。 2、經常檢查油質情況，發現油變質應及時更換新油，確保真空泵工作正常。 3、換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新真空泵，抽除清潔干燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當延長換油期限。 4、一般情況下，真空泵工作2000小時后應進行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內的零件，如轉子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。 5、有條件的對管中同樣進行清理，確保管路暢通。 6、重新裝配后應進行試運行，一般須空運轉2小時并換油二次，因清洗時在真空泵中會留有一定量易揮發物，待運轉正常后，再投入正常工作。 7、檢查真空泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動真空泵，試看真空泵是否靈活。 8、向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。 9、擰下真空泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。 10、關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。 11、點動電機，試看電機轉向是否正確。 12、開動電機，當真空泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。 13、盡量控制真空泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證真空泵在最高效率點運轉，才能獲得最大的節能效果。 14、真空泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35C，最高溫度不得超過80C 。 15、如發現真空泵有異常聲音應立即停車檢查原因。 16、真空泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。 17、真空泵在工作第一個月內，經100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。 18、經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。 19、定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。 20、真空泵在寒冬季節使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。 21、真空泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保管。
- 水泵的基本參數 水泵的基本參數表征泵主要性能的基本參數有以下幾個： 一、 流量Q 流量是泵在單位時間內輸送出去的液體量（體積或質量）。 體積流量用Q表示，單位是：m3/s，m3/h，l/s等。 質量流量用Qm表示，單位是：t/h，kg/s等。 質量流量和體積流量的關系為： Qm=Q 式中 液體的密度（kg/m3，t/m3），常溫清水=1000kg/m3。 二、 揚程H 揚程是泵所抽送的單位重量液體從泵進口處（泵進口法蘭）到泵出口處（泵出口法蘭）能量的增值。也就是一牛頓液體通過泵獲得的有效能量。其單位是Nm/N=m，即泵抽送液體的液柱高度，習慣簡稱為米。 三、轉速n 轉速是泵軸單位時間的轉數，用符號n表示，單位是r/min。 四、汽蝕余量NPSH 汽蝕余量又叫凈正吸頭，是表示汽蝕性能的主要參數。汽蝕余量國內曾用h表示。 五、功率和效率 泵的功率通常是指輸入功率，即原動機傳支泵軸上的功率，故又稱為軸功率，用P表示； 泵的有效功率又稱輸出功率，用Pe表示。它是單位時間內從泵中輸送出去的液體在泵中獲得的有效能量。 因為揚程是指泵輸出的單位重液體從泵中所獲得的有效能量，所以，揚程和質量流量及重力加速度的乘積，就是單位時間內從泵中輸出的液體所獲得的有效能量即泵的有效功率： Pe=gQH（W）=QH（W） 式中 泵輸送液體的密度（kg/m3）； 泵輸送液體的重度（N/m3）； Q泵的流量（m3/s）； H泵的揚程（m）； g重力加速度（m/s2）。 軸功率P和有效功率Pe之差為泵內的損失功率，其大小用泵的效率來計量。泵的效率為有效功率和軸功率之比，用表示。
- 氣動隔膜泵原理及特點 氣動隔膜泵原理及特點： 氣動隔膜泵是一種新型輸送機械，是目前國內最新穎的一種泵類。采用壓縮空氣為動力源，對于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。 氣動隔膜泵其有四種材質：塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。隔膜泵根據不同液體介質分別采用丁晴橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以滿足不同用戶的需要。安置在各種特殊場合，用來抽送種常規泵不能抽吸的介質，均取得了滿意的效果。 一、氣動隔膜泵適用場合 由于氣動隔膜泵具有以上特點，所以在世界上隔膜泵自從誕生以來正逐步侵入其他泵的市場，并占有其中的一部分。如：噴漆、陶瓷業中隔膜泵已占有絕對的主導地位，而在其他的一些行業中，像環保、廢水處理、建筑、排污、精細化工中正在擴大它的市場份額，并具有其他泵不可替代的地位。 氣動隔膜泵的優勢在于： 1、由于用空氣作動力，所以流量隨背壓（出口阻力）的變化而自動調整，適合用于中高粘度的流體。而離心泵的工作點是以水為基準設定好的，如果用于粘度稍高的流體，則需要配套減速機或變頻調速器，成本就大大的提高了，對于齒輪泵也是同樣如此。 2、在易燃易爆的環境中用氣動泵可靠且成本低，如燃料、huo藥、zha藥的輸送，因為：第一、接地后不可能產生火花；第二、工作中無熱量產生，機器不會過熱；第三、流體不會過熱因為隔膜泵對流體的攪動最小。 3、在工地惡劣的地方，如建筑工地、 工礦的 廢水排放、由于污水中的雜質多且成分復雜，管路易于堵塞，這樣對電泵就形成負荷過高的情況，電機發熱易損。氣動隔膜泵可通過顆粒且流量可調，管道堵塞時自動停止至通暢。 4、另外隔膜泵體積小易于移動，不需要地基，占地面極小，安裝簡便經濟?？勺鳛橐苿邮轿锪陷斔捅?。 5、在有危害性、腐蝕性的物料處理中，隔膜泵可將物料與外界完全隔開。 6、或是一些試驗中保證沒有雜質污染原料。 7、可用于輸送化學性質比較不穩定的流體，如：感光材料、絮凝液等。這是因為隔膜泵的剪切力低，對材料的物理影響小。 二、氣動隔膜泵原理及特點 1、壓縮空氣為動力。 2、是一種由膜片往復變形造成容積變化的容積泵，其工作原理近似于柱塞泵，由于隔膜泵工作原理的特點，因此隔膜泵具有以下特點: 泵不會過熱：壓縮空氣作動力，在排氣時是一個膨脹吸熱的過程，氣動泵工作時溫度是降低的，無有害氣體排出。 不會產生電火花：氣動隔膜泵不用電力作動力，接地后又防止了靜電火花 可以通過含顆粒液體：因為容積式工作且進口為球閥，所以不容易被堵。 對物料的剪切力極低：工作時是怎么吸進怎么吐出，所以對物料的攪動最小，適用于不穩定物質的輸送 流量可調節，可以在物料出口處加裝節流閥來調節流量。 具有自吸的功能。 可以空運行，而不會有危險。 可以潛水工作。 可以輸送的流體極為廣泛，從低粘度的到高粘度的， 從腐蝕性得到粘稠的。 沒有復雜的控制系統，沒有電纜、保險絲等。 體積小、重量輕，便于移動。 無需潤滑所以維修簡便，不會由于滴漏污染工作環境。 泵始終能保持高效，不會因為磨損而降低。 百分之百的能量利用，當關閉出口，泵自動停機，設備移動、磨損、過載、發熱 沒有動密封，維修簡便避免了泄漏。工作時無死點。
- 潛水泵的故障現象及排除方法 潛水泵不出水、間接出水或出水量不足 1、檢查電機?？措姍C是否已起動，未起動時，檢查電機電路，排除電路故障即可；看電機線路是否連接正確，檢查電泵是否反轉，電泵反轉，調換電源線即可。 2、檢查管路?？垂苈肥欠裼卸?、破裂、濾水網是否堵塞。若管路破裂應補焊或換管，清除堵塞物，故障即可排除。 3、檢查泵殼密封情況，檢查葉輪是否損壞。排除方法：更換新密封圈、葉輪。 二、電機不能起動并伴有嗡嗡聲 1、檢查電機線路，是否一相斷路，檢查電壓，是否電壓太低。電路修復、調整電壓正常后，故障即可排除。 2、檢查葉輪內是否有異物、軸承是否損壞，消除異物或更換軸承即可。 三、電流過大、電流表指針擺動 1、購買新泵時，原因為軸彎曲、軸承不同心，立即送還銷售部門或廠家。 2、檢查止推軸承是否磨損嚴重，葉輪與密封環是否有磨擦痕跡。排除方法，更換止推軸承或推力盤，葉輪轉動時不再與密封環磨擦即可。 3、檢查軸與軸相對轉動是否靈活，轉動不靈活時，應更換或修理軸承。 4、動水位下降至進水口以下。應降低流量或換井。 四、機組運行時劇烈震動 1、檢查連接螺栓是否松動，應緊固螺栓。 2、出現電機轉子不平衡、水泵葉輪不平衡、電機或泵軸彎曲等故障后，應送制造廠進行處理。
- 造成離心泵抽不上水的幾種原因分析 一、進水管和泵體內有空氣 (1)有些用戶在水泵啟動前未灌滿足夠的水;有時看上去灌的水已從放氣孔溢出，但未轉動泵軸交空氣完全排出，致使少許空氣還殘留在進水管或泵體中。 (2)與水泵接觸的進水管的水平段逆水流方向應用0.5%以上的下降坡度，連接水泵進口的一端為最高，不要完全水平。假如向上翹起，進水管內會存留空氣，降低了水管和水泵中的真空度，影響吸水。 (3)水泵的填料因長期使用已經磨損或填料壓得過松，造成大量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出，其結果是外部的空氣就從這些間隙進入水泵的內部，影響了提水。 (4)進水管因長期潛在水下，管壁腐蝕出現孔洞，水泵工作后水面不斷下降，當這些孔洞露出水面后，空氣就從孔洞進入了進水管。 (5)進水管彎管處出現裂痕，進水管與水泵連接處出現微小的間隙，都有可能使空氣進入進水管。 二、水泵轉速過低 (1)人為的因素。有相當一部分用戶因原配電動機損壞，就隨意配上另一臺電動機帶動，結果造成了流量少、揚程低甚至抽不上水的后果。 (2)傳動帶磨損。有許多大型離水泵采用帶傳,因長期使用,傳動帶磨損而松也,出現打滑現象，從而降低了水泵的轉速。 (3)安裝不當。兩帶輪中心距太小或兩軸不太平行，傳動帶緊邊安裝到上面，致使包角太小，兩帶輪直徑計算差錯以及聯軸傳動的水泵兩軸偏心距較大等，均會造成水泵轉速的變化。 (4)水泵本身的機械故障。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲，造成葉輪多移，直接與泵體摩擦，或軸承損壞，都有可能降低水泵的轉速。 (5)動力機維修不錄。電動機因繞組燒毀，而失磁，維修中繞組匝數、線徑、接線方法的改變，或維修中故障未徹底排除因素也會使水泵轉速改變。 三、吸程太大 有些水源較深，有些水源的外圍地勢較平坦處，而忽略了水泵的容許吸程，因而產生了吸水少或根本吸不上水的結果。要知道水泵吸水口處能建立的真空度是有限度的，絕對真空時的吸程約為10米水柱高，而水泵不可能建立絕對的真空。而且真空度過大，易使泵內的水氣化，對水泵工作不利。所以各離心泵都有其最大容許吸程，一般在3～8.5米之間，安裝水泵時切不可只圖方便簡單。 水流的進出水管中的阻力損失過大 有些用戶經過測量，雖然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距離還略小于水泵揚程，但還是提水量小或提不上水。 其原因常是管道太長、水管彎道多，水流在管道中阻力損失過大。其原因常是管道太長、水管彎道多，水流在管道中阻力損失過大。一般情況下90度彎管比120度彎管阻力大，每一90度彎管揚程損失約0.5～1米，每20米管道的阻力可使揚程損失約1米。此外，有部分用戶還隨意水泵進、出管的管徑，這些對揚程也有一定的影響。 四、其他因素的影響 (1)底閥打不開。通常是由于水泵擱置時間太長，底閥墊圈被粘死，無墊圈的底閥可能會銹死。 (2)底閥濾器網被堵塞;或底閥潛在水中污泥層中造成濾網堵塞。 (3)葉輪磨損嚴重。葉輪葉片經長期使用而磨損，影響了水泵性能。 (4)閘閥或止回閥有故障或堵塞會造成流量減小甚至抽不上水。 (5)出口管道的卸漏也會影響提水量。
